矩形无铆连接，方点无铆连接，欢迎来电咨询。

电梯不锈钢板材无铆钉连接,矩形连接,方点铆接矩形模具形成的矩形点连接复合了切割和变形的工艺过程。主要适用于硬质材料或不锈钢板件的连接,板厚差异较大的组合材料。

采用过滤器框专用铆接设备来替代传统的人工用抽芯铆钉铆接,实现了过滤器边框组装的机械化,节约了抽芯铆钉的所有费用,提高了工作效率,并且加大了铆接的精确度。包括控制箱,所述控制箱的箱壁上设有对开门,所述对开门上通过螺钉固定有门把手,所述控制箱的箱面上固定有工作台,所述工作台上设有触摸屏、固定板和两个用于夹持工件两端的定位夹紧机构,所述固定板上固定有导向杆和定位角板,所述导向杆的顶端设有上模固定板,所述上模固定板通过连接柱连接增压缸固定板,所述增压缸固定板上固定有增压缸,所述控制箱内设有与所述铆接上模相对应的铆接下模,所述铆接下模通过下模固定板固定。

无铆连接与传统工艺（焊接、粘胶、拉铆）相比较，具有以下优点：

1）低能耗。无铆连接不需要消耗原料和辅材,耗用的成本只有点焊的50%左右。传统工艺成本高、耗材多。

2）价格便宜耐用,结构简单,便于维护。跟传统设备价格差不多。传统设备易老化,不便维护

3）连接处外形美观，不需要表面处理。焊接表面有疤痕，需要作（打磨、抛光等）表面处理。粘胶连接是使用一种强度很高的粘胶，工件腐蚀较严重。。。

4）连接强度高,连接点质量可以无损伤检测。

5）无铆钉连接模具使用寿命长。平均使用次数达10万~30万次。

6）工艺简单，不需要预先或事后处理（如冲孔、表面处理）。

7）解决了传统工艺不能对铝、镁、钛等金属材质进行连接的难题。

8）表面有镀层或漆层的工件表面不会损坏，可以对多层或有夹 层的材料进行连接。 铆接机传统工艺会破坏表面镀层。

9）工作效率高，工作中没有噪音，没有烟尘污染，环境环保。
焊接工艺噪音大、有烟、火花、尘排放。